Ни одно задние и сооружение не обходится без фундамента, от качества и надежности которого зависит долговечность всей строительной конструкции. Фундаментные блоки марки ФБС 18-3-3 представляют собой типовые изделия, которые находят широкое применение в сфере частного, гражданского и промышленного строительства. Представляя собой универсальные бетонные элементы, фундаментные применение фундаментных блоков позволяет в значительной мере уменьшить затраты на строительство, сократить сроки монтажа, повысив надежность и эксплуатационные характеристики объектов.
Конструктивно фундаментные блоки марки ФБС 18-3-3 представляют собой сплошные неармированные строительные модули, которые имеют форму параллелепипеда. Сплошной строительный элемент оснащен технологическими выемками, которые предназначены для укладки блоков в ходе монтажа. Изделия предназначены для использования в качестве составных деталей фундаментов зданий и сооружений, которые позволяют осуществлять строительство оснований на грунтах различного типа. При помощи блоков нагрузка от стен и перекрытий равномерно распределяется и передается на поверхность грунта.
При этом модули ФБС 18-3-3 испытывают вертикальные нагрузки на сжатие, в связи с чем изделия изготавливаются без армирования. Это позволяет снизить их стоимость без потери качества и надежности. В верхней части конструкции блоки оснащаются монтажными петлями необходимыми для подъема, перемещения и монтажа блоков в ходе проведения работ по погрузке, разгрузке и установке.
Блоки бетонные ФБС 18-3-3 изготавливаются в соответствии с регламентом отраслевого стандарта ГОСТ 13579-78. В основе изделий, к которым предъявляются высокие требования, находят применение плотные силикатные, тяжелые и пористые класса бетоны класса В7,5, позволяющие обеспечить высокую прочность и надежность основания строительной конструкции.
Изделия производятся по опалубочной технологии. Для этого находят применение формы, которые в ходе производственного процесса заполняются бетоном. Борта форм обрабатываются специальным составом для снятия опалубки после застывания бетона. Раствор с целью уплотнения и устранения воздушных прослоек, снижающих прочность изделий, подвергается утрамбовке с применением технологии вибрации. Для этой цели могут использоваться специальные столы или виброуплотнители. Для форсированной сушки готовые формы помещают в камеры с горячим паром.
На завершающем этапе качеств блоков контролируется в хоте технического контроля, который состоит из осмотра и испытаний изделий из каждой партии. Контролируются показатели в виде габаритных размеров, а также прочности. Осуществляется проверка на предмет наличия трещин, сколов, других внешних повреждений. Изделия с наличием дефектов подлежат отбраковке.
Для укладки фундаментных блоков ФБС 18-3-3 реализуется комплекс работ, включающих в себя следующие этапы:
Производители в паспортной документации на фундаментные блоки марки ФБС 18-3-3 приводят основные технические характеристики изделий и указывают следующую информацию:
Помимо этого, приводятся данные о показателях морозостойкости и водонепроницаемости бетона, его средней плотности, марке и отпускной прочности. Производитель указывает название предприятия, дату изготовления, номер партии стандарт соответствия блоков.
Для того чтобы различать изделия и ориентироваться в их технических параметрах, разработана маркировка, которая представляет собой простое цифробуквенной обозначение, представленное в следующем формате.
ФБС-12-4-5, где
В последнем сегменте обозначения может приводиться вид материала, из которого изготовлен блок. Данные приводятся в буквенном обозначении:
Использование фундаментных блоков марки ФБС 18-3-3 является экономически эффективным, благодаря целому ряду преимуществ, среди которых:
Имея набор высоких эксплуатационных характеристик и высокую несущую способность, не уступающую по прочностным показателям монолитным конструкциям, фундаментные блоки марки ФБС 18-3-3 в настоящее время представляют собой универсальные строительные элементы, которые востребованы при строительстве:
Производство бетона является сложным технологическим процессом, который на самом деле имеет давнее происхождение. Несмотря на то, что возведение зданий и сооружений на основе бетонных смесей производится уже более ста лет, эта технология не утратила актуальности в наши дни, позволив расширить сферу использования материала и найти возможность для использования во всех отраслях производства и строительства.
Объемы практического использования железобетонных изделий в промышленном и гражданском строительстве неуклонно растут из года в год, позволяя сооружать надежные, практичные и долговечные здания и сооружения. Материал сочетает в себе высокую функциональность, благодаря которой удается добиться оптимального баланса приемлемой себестоимости и высокой прочности, широких возможностей и наилучшей технологичности.
В современном строительстве находят применение самые разные материалы. При этом наиболее практичными и популярными являются стандартные армированные бетонные плиты, которые успешно конкурируют с камнем, кирпичом и деревом.