| Фундамент стаканного типа ФЖ | Параметры изделия |
Объем, м³ | Масса, кг | Цена с НДС | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Высота | |||||
| ФЖ16М-1 | 170 | 170 | 175 | 1,95 | 4880 | 33 174 | купить |
| ФЖ16М-2 | 170 | 170 | 175 | 1,95 | 4880 | 33 854 | купить |
| ФМ4 (серия 3.503.9-80) | 2800 | 1900 | 1500 | 7300 | 45 477 | купить | |
| ФМ5 (серия 3.503.9-80) | 2500 | 1800 | 1500 | 6390 | 39 833 | купить | |
| ФМ6 (серия 3.503.9-80) | 2300 | 1600 | 1350 | 5070 | 31 590 | купить | |
При строительстве одноэтажных производственных зданий, таких как заводы, энергокомплексы, перерабатывающие предприятия, используются железобетонные фундаменты стаканного типа. Благодаря таким конструкциям, основание строений получается мощным и усиленным.
Фундаменты стаканного типа обеспечивают крепкую фиксацию колонн при строительстве комплектных трансформаторных подстанций и дополнительных помещений. Так же рекомендуется использование таких изделий при установке стоек конденсационных подвалов машинных отделений. Для возведения таких сооружений предъявляются повышенные требования к качеству всех комплектующих изделий.
Необходимость распределения больших нагрузок при монтаже фундаментных балок и колонн требует применения дополнительных конструкций, таких как стаканный фундамент. Их использование позволяет легко и быстро производить монтажные работы при строительстве зданий.
Важный нюанс – применяться стаканные фундаменты могут только в местности с устойчивыми грунтами, исключая области с просадками и вспучиванием.
В «стакан» вставляется металлическая или ЖБИ колонна и надежно фиксируется цементным раствором.
Несущая способность фундаментов разрабатывается в зависимости от формата строений.
Существует несколько разновидностей подоколонников. Точные размеры фундамента стаканного типа ФЖ:
Вес – 5,5т.
Как и большинство бетонных изделий такого типа, фундаменты подлежат обязательной маркировке. Маркировка представляет собой сочетание букв и цифр, каждая из которых относится к обозначению показателей изделия – длине, высоте, несущей способности. В некоторых моделях изделий маркировка может дополняться уточняющей информацией.
Для изготовления фундаментов-стаканов используются бетоны марок B 15 (M 300) и B 20 (M 400), обогащенные специальными добавками, обеспечивающими составу повышенную плотность и морозоустойчивость. Так как конструкция «стакана» должна отличаться сверх прочностью, ко всем материалам предъявляются повышенные требования.
Готовое бетонное изделие не должно трескаться, страдать от переменчивых погодных условий, изменяться под воздействием жидкостей. В зависимости от предполагаемых погодных условий и типа грунта, технологи бетонного производства определяют состав смеси для производства фундаментов.
Перед отправкой к заказчику все изделия проходят контроль качества и соответствия техническим показателям. Немаловажно проверить показатель толщины бетонного покрытия до арматурного каркаса. По технологии его толщина должна составлять минимум 3 см. При меньших показателях невозможно дать гарантию, что изделие будет стойко сопротивляться воздействию грунтовых вод и прочих неблагоприятных факторов. Только проверенные ЖБИ фундаменты пригодны для постройки производственных объектов.
Если эксплуатация «стаканов» планируется в сложных природных условиях, изделия могут быть дополнительно защищены специальными гидроизоляционными составами. Обработку проводит завод – изготовитель.
Высочайшая прочность конструкции подколонников обеспечивает арматурный каркас, расположенный внутри изделия. Так как изначальные требования к выносливости чрезвычайные, арматура для каркаса делается исключительно из высококлассной стали (А I, A II), которая перед закладкой проходит обязательную обработку против ржавчины. Помимо арматуры каркас усиливают стальные тонкие сетки.
Если при осмотре готовой продукции технолог выявляет какие-либо внешние дефекты (трещины, сколы, неровные углы, отверстия, просветы арматуры), оно не допускается к монтажу и отправляется в утиль. Так как основные объекты – потребители данных конструкций – тепло и электро станции, рисковать надежностью зданий непозволительно и может грозить необратимыми последствиями. По этой причине производство подоколонников может вестись только по ГОСТу.
Монтаж фундамента из стаканных блоков производится с помощью крана – манипулятора, так как они имеют значительный вес. Укладка одного блока (при условии совместной работы машиниста крана и двух подсобных рабочих) должна составлять не более получаса.
Выемка грунта проводится эскалатором, при необходимости перед этим стройплощадка очищается от лишнего мусора и растительности. В зависимости от типа общего фундамента здания, котлованы вырываются точечно, под отдельные блоки, либо копается лента – как под обычный ленточный фундамент.
Используя кран, подоколонник опускается в яму и выравнивается на месте подсобными рабочими.
Важно! Перед установкой изделия следует подготовить «подушку» из бетонной плиты, песка или щебня, в зависимости от типа местных грунтов.
Стоимость стаканного фундамента велика, это одна из причин, почему он не применяется в жилищном и индивидуальном строительстве. Купить фундамент стаканного типа ФЖ может позволить себе только крупный заказчик. Зато сфера применения в индустриальном плане поистине широка – строительство сельскохозяйственных сооружений, очистных сооружений, автомобильных мостов, ангаров и хранилищ, тепло и электростанций.
Благодаря своей конфигурации, а именно плоской плите, изделие способно равномерно распределить нагрузку от опор всего здания.
Современное промышленное и гражданское строительство в настоящее время невозможно осуществить без прокладки и обустройства целого ряда подземных коммуникаций. На основе железобетонных сборных конструкций происходит организация укладка систем водоотведения, электроснабжения и прочих инженерных сооружений.. Коллекторы и водоотводные системы являются частью инфраструктуры, обеспечивая комфортную эксплуатацию промышленных и жилых помещений, позволяя упростить их обслуживание и продлить срок службы. С помощью типовых коллекторных систем упрощается процесс строительства.
Конструкции из предварительно напряженного сборного железобетона пользуются заслуженной популярностью в индустрии современного строительства. Благодаря набору высоких качественных характеристик изделий, ныне существует потенциал для решения сложных архитектурных задач, позволяя расширять функциональность зданий и сооружений. С появлением высокопрочных бетонов и сталей в значительной мере увеличились возможности в области строительства крупных объектов с большими пролетами, этажами и высокими нагрузками.
Железобетон представляет собой комплексный строительный материал, который был искусственно создан человеком на основе бетона и стали. Первоначально запатентованное в середине девятнадцатого столетия французом Жозефом Монье изобретение находило применение лишь при ручном изготовлении емкости для домашних растений. Однако спустя время люди смогли оценить все его преимущества, и в наши дни железобетон стал наиболее востребованным строительным материалом во многих отраслях. На основе композиции из бетонного раствора из стали создают прочные и долговечные многоэтажные здания, сооружения, объекты, а также прочные и практичные железобетонные изделия.
