| Фундамент стаканного типа ФЖ | Параметры изделия |
Объем, м³ | Масса, кг | Цена с НДС | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Высота | |||||
| ФЖ16М-1 | 170 | 170 | 175 | 1,95 | 4880 | 32 208 | купить |
| ФЖ16М-2 | 170 | 170 | 175 | 1,95 | 4880 | 32 868 | купить |
При строительстве одноэтажных производственных зданий, таких как заводы, энергокомплексы, перерабатывающие предприятия, используются железобетонные фундаменты стаканного типа. Благодаря таким конструкциям, основание строений получается мощным и усиленным.
Фундаменты стаканного типа обеспечивают крепкую фиксацию колонн при строительстве комплектных трансформаторных подстанций и дополнительных помещений. Так же рекомендуется использование таких изделий при установке стоек конденсационных подвалов машинных отделений. Для возведения таких сооружений предъявляются повышенные требования к качеству всех комплектующих изделий.
Необходимость распределения больших нагрузок при монтаже фундаментных балок и колонн требует применения дополнительных конструкций, таких как стаканный фундамент. Их использование позволяет легко и быстро производить монтажные работы при строительстве зданий.
Важный нюанс – применяться стаканные фундаменты могут только в местности с устойчивыми грунтами, исключая области с просадками и вспучиванием.
В «стакан» вставляется металлическая или ЖБИ колонна и надежно фиксируется цементным раствором.
Несущая способность фундаментов разрабатывается в зависимости от формата строений.
Существует несколько разновидностей подоколонников. Точные размеры фундамента стаканного типа ФЖ:
Вес – 5,5т.
Как и большинство бетонных изделий такого типа, фундаменты подлежат обязательной маркировке. Маркировка представляет собой сочетание букв и цифр, каждая из которых относится к обозначению показателей изделия – длине, высоте, несущей способности. В некоторых моделях изделий маркировка может дополняться уточняющей информацией.
Для изготовления фундаментов-стаканов используются бетоны марок B 15 (M 300) и B 20 (M 400), обогащенные специальными добавками, обеспечивающими составу повышенную плотность и морозоустойчивость. Так как конструкция «стакана» должна отличаться сверх прочностью, ко всем материалам предъявляются повышенные требования.
Готовое бетонное изделие не должно трескаться, страдать от переменчивых погодных условий, изменяться под воздействием жидкостей. В зависимости от предполагаемых погодных условий и типа грунта, технологи бетонного производства определяют состав смеси для производства фундаментов.
Перед отправкой к заказчику все изделия проходят контроль качества и соответствия техническим показателям. Немаловажно проверить показатель толщины бетонного покрытия до арматурного каркаса. По технологии его толщина должна составлять минимум 3 см. При меньших показателях невозможно дать гарантию, что изделие будет стойко сопротивляться воздействию грунтовых вод и прочих неблагоприятных факторов. Только проверенные ЖБИ фундаменты пригодны для постройки производственных объектов.
Если эксплуатация «стаканов» планируется в сложных природных условиях, изделия могут быть дополнительно защищены специальными гидроизоляционными составами. Обработку проводит завод – изготовитель.
Высочайшая прочность конструкции подколонников обеспечивает арматурный каркас, расположенный внутри изделия. Так как изначальные требования к выносливости чрезвычайные, арматура для каркаса делается исключительно из высококлассной стали (А I, A II), которая перед закладкой проходит обязательную обработку против ржавчины. Помимо арматуры каркас усиливают стальные тонкие сетки.
Если при осмотре готовой продукции технолог выявляет какие-либо внешние дефекты (трещины, сколы, неровные углы, отверстия, просветы арматуры), оно не допускается к монтажу и отправляется в утиль. Так как основные объекты – потребители данных конструкций – тепло и электро станции, рисковать надежностью зданий непозволительно и может грозить необратимыми последствиями. По этой причине производство подоколонников может вестись только по ГОСТу.
Монтаж фундамента из стаканных блоков производится с помощью крана – манипулятора, так как они имеют значительный вес. Укладка одного блока (при условии совместной работы машиниста крана и двух подсобных рабочих) должна составлять не более получаса.
Выемка грунта проводится эскалатором, при необходимости перед этим стройплощадка очищается от лишнего мусора и растительности. В зависимости от типа общего фундамента здания, котлованы вырываются точечно, под отдельные блоки, либо копается лента – как под обычный ленточный фундамент.
Используя кран, подоколонник опускается в яму и выравнивается на месте подсобными рабочими.
Важно! Перед установкой изделия следует подготовить «подушку» из бетонной плиты, песка или щебня, в зависимости от типа местных грунтов.
Стоимость стаканного фундамента велика, это одна из причин, почему он не применяется в жилищном и индивидуальном строительстве. Купить фундамент стаканного типа ФЖ может позволить себе только крупный заказчик. Зато сфера применения в индустриальном плане поистине широка – строительство сельскохозяйственных сооружений, очистных сооружений, автомобильных мостов, ангаров и хранилищ, тепло и электростанций.
Благодаря своей конфигурации, а именно плоской плите, изделие способно равномерно распределить нагрузку от опор всего здания.
Забор из бетона – это технологичная сборная конструкция, которая собирается из опорных столбов и панелей или монолитных плит. Широкая сфера применения, универсальность и ярко-выраженный декоративный эффект, делает их незаменимыми элементами современного архитектурного дизайна садово-парковых зон, загородных и жилых строений, промышленных и режимных объектов.
Появления конструкций из железобетона позволило не только упростить процесс возведения жилых и производственных зданий и помещений, но повысить их качество, надежность, долговечность. ЖБИ совместили в себе прочностные качества двух материалов – стали и бетона. Такие изделия получили широкий спектр применения в самых различных сферах, начиная от легких загородных строений, заканчивая массивными многоэтажными зданиями с мощным и массивным основанием.
